กระบวนการของชิ้นส่วนกัด CNC เป็นวิธีการตัดเฉือนอัตโนมัติตามการกัดทั่วไป สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ประเภทหนึ่งไม่มีแม็กกาซีนเครื่องมือ และอีกประเภทหนึ่งมีแม็กกาซีนเครื่องมือ หรือที่เรียกว่าแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
การตัดเฉือน CNC แบบ 3 แกนเป็นหนึ่งในเทคนิคการประมวลผลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ในระหว่างกระบวนการ เครื่องตัดแบบโรตารี่จะทำงานตามแนวแกน x, แกน y, แกน z เป็นวิธีการตัดเฉือน CNC ที่ค่อนข้างง่าย และสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างเรียบง่าย แต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 3 แกนไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนที่มีการประกอบย่อย
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกนประกอบด้วยแพลตฟอร์มเคลื่อนที่และหัวดัชนีไฟฟ้าหมุนได้ 360 องศา สามารถเจาะและกัดอัตโนมัติจากมุมเอียง สามารถรักษาความแม่นยำโดยไม่ต้องหนีบซ้ำ ในการทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกน ชิ้นงานจะเคลื่อนที่ไปตามแกน 4 แกนโดยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ และทำให้ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนพร้อมใช้งานด้วยความแม่นยำสูง
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนเป็นเรื่องธรรมดาในหมู่พื้นผิวที่บ่มฟรี พื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนมีความโค้งสูงและยากต่อการหนีบเพียงครั้งเดียว เนื่องจากการตัดเฉือนแบบ 5 แกนสามารถประมวลผลด้านต่างๆ ของชิ้นงานได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงาน จึงเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนได้
ชิ้นส่วนความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่ผลิตโดยผู้ผลิตตามแบบ ความแม่นยำของเครื่อง CNC นั้นแตกต่างจากความแม่นยำของเทคนิคการประมวลผล เป็นแนวคิดที่แตกต่างกันสองประการของการตัดเฉือน CNC แบบแรกคือความแม่นยำของตัวเครื่อง และแบบหลังคือระดับความแม่นยำของเทคนิคการประมวลผล แนวคิดทั้งสองดูเหมือนจะเป็นอิสระ แต่สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความแม่นยำของชิ้นส่วนที่จะผลิต
การตัด ลบคม และการลดเศษแก้วเปล่าโดยใช้ล้อเจียรของเครื่องแกะสลัก จากนั้นจึงทำการบากและเจาะด้วยสว่าน สามารถผลิตกระจก CNC ที่ลูกค้าพึงพอใจได้
