การฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยา ย่อมาจาก RIM เป็นงานฝีมือขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการ วัสดุสองกลุ่มที่มีกิจกรรมทางเคมีสูงแต่มวลโมเลกุลสัมพัทธ์ต่ำจะถูกชน ผสม และเทลงในแม่พิมพ์ปิดผนึกที่อุณหภูมิห้องแต่มีความกดอากาศต่ำ หลังจากเกิดปฏิกิริยาเคมีหลายชุด เช่น โพลิเมอไรเซชัน การเชื่อมขวาง และการทำให้แข็งตัว ต้นแบบจะถูกสร้างขึ้นในที่สุด เป็นงานฝีมือใหม่ที่ผสมผสานกับโพลิเมอไรเซชันและการฉีด ข้อได้เปรียบหลักคือประสิทธิภาพสูงของส่วนผสมของวัสดุ สภาพคล่อง ความยืดหยุ่นของการกำหนดค่าวัสดุ รอบสั้น และต้นทุนต่ำ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเปลือกของอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และหุ่นยนต์
การฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยา
การฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยา ย่อมาจาก RIM เป็นงานฝีมือขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการ วัสดุสองกลุ่มที่มีกิจกรรมทางเคมีสูงแต่มวลโมเลกุลสัมพัทธ์ต่ำจะถูกชน ผสม และเทลงในแม่พิมพ์ปิดผนึกที่อุณหภูมิห้องแต่มีความกดอากาศต่ำ หลังจากเกิดปฏิกิริยาเคมีหลายชุด เช่น โพลิเมอไรเซชัน การเชื่อมขวาง และการทำให้แข็งตัว ต้นแบบจะถูกสร้างขึ้นในที่สุด เป็นงานฝีมือใหม่ที่ผสมผสานกับโพลิเมอไรเซชันและการฉีด ข้อได้เปรียบหลักคือประสิทธิภาพสูงของส่วนผสมของวัสดุ สภาพคล่อง ความยืดหยุ่นของการกำหนดค่าวัสดุ รอบสั้น และต้นทุนต่ำ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเปลือกของอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และหุ่นยนต์
เมื่อปริมาณมากกว่า 50 ชิ้น และขนาดของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่กว่า 1000*800*300 มม. การฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาสามารถลดต้นทุนต่อหน่วยของต้นแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้นแบบของการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยามีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในการป้องกันสภาพดินฟ้าอากาศ ทนต่อแรงกระแทก ความยืดหยุ่น และการประกอบและถอดชิ้นส่วนที่ง่ายดาย นอกจากนี้ หากทำด้วยวัสดุและโครงแบบพิเศษ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้หลังการอบชุบด้วยความร้อน หัวใจสำคัญของการขึ้นรูป ได้แก่ การออกแบบหัวผสม การคำนวณวัสดุแต่ละกลุ่มที่แม่นยำ และการขนส่ง
ข้อได้เปรียบหลักของการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาคือความสามารถในการสร้างผนังที่ไม่สม่ำเสมอของต้นแบบ ความหนาของผนังที่ดีที่สุดคือ 4 ถึง 6 มม. และความหนาสูงสุดคือ 10 มม. นอกจากนี้ การฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาสามารถรับรู้ถึงสีและเอฟเฟกต์พื้นผิวโดยไม่ต้องขัดหรือทาสีใดๆ และสามารถควบคุมการเสียรูปของต้นแบบได้ด้วยช่วงที่อนุญาต
ความแม่นยำของการฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยาคือ ±0.2 มม./100 มม. และขนาดที่มีความสามารถสูงสุดคือ 2000*1000*1200 มม. การหล่อต้นแบบแต่ละแบบมักใช้เวลา 15 ถึง 30 นาที โดยทั่วไป ต้นแบบสามารถทำได้ภายใน 20 วันทำการ และเวลาที่แน่นอนของการทำให้เสร็จขึ้นอยู่กับขนาดของต้นแบบและปริมาณที่ลูกค้าต้องการ